Продукция и операции

Продукция и операции

Установка перекачки жидкого азота AP-II

ДАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО АЗОТА СМОНТИРОВАНА НА АВТОПРИЦЕПЕ И СОСТОИТ ИЗ ТРЕХ КОМПОНЕНТОВ: РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, СИСТЕМЫ ПЕРЕКАЧКИ И НАГРЕВАТЕЛЯ (ИСПАРИТЕЛЯ).

Жидкий азот хранится в специальном сосуде под давлением при температуре -1950 C. (-3200 F.). Этот сосуд представляет собой, по сути, большой термос с двойными стенками. Внутренний резервуар представляет собой сосуд из нержавеющей стали под давлением, в котором находится жидкий азот. Внешняя оболочка из нержавеющей стали обеспечивает изолирующее пространство, давление в котором близко к вакууму. Изолирующий слой перлита толщиной около 8" и полированные внутренние поверхности позволяют сократить теплопередачу излучением. Во время хранения жидкого азота происходят его небольшие потери по причине испарения; при этом жидкий азот может храниться в течение нескольких недель при минимальном уровне потерь. Из резервуара жидкий азот поступает на дожимной насос по трубопроводу из нержавеющей стали. Данный дожимной насос представляет собой гидравлический центробежный насос, подходящий для работы с криогенными жидкостями. Дожимной насос повышает давление жидкого азота до 827 кПа (120 фунтов на кв. дюйм). Азот под давлением 827 кПа (120 фунтов на кв. дюйм) подается на криогенный насос высокого давления. Данный насос представляет собой триплексный поршневый насос прямого вытеснения с возможностью повышения давления до 10000 фунтов на кв. дюйм (70 МПа). Триплексный насос повышает давление жидкого азота до требуемого рабочего уровня. Насос высокого давления подает жидкий азот на змеевики из нержавеющей стали, где он нагревается горячим воздухом от дизельной горелки. В этих змеевиках жидкий азот поглощает тепло и испаряется. Газообразный азот при температуре от 100 до 650 C (500 – 1500 F) представляет собой конечный продукт, который перемещается далее по трубопроводу с целью использования в различных областях.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ УСТАНОВКИ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО АЗОТА AP-II

CIDIZING AND FRACTURING:

Добавление азота к флюидам позволяет создать обратный поток без поршневания.  Это обеспечивает быстрый возврат к добыче, улучшает качество откачивания скважины до получения чистой нефти и повышение производительности. 

СУХОЕ ПРОСТРЕЛИВАНИЕ СКВАЖИН:

Вытеснение флюида скважин азотом до простреливания устраняет необходимость поршневания, позволяет предупредить возникновение загрязнений и сокращает время бурения. 

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПЕРФОРИРОВАНИЕ:

Использование азота позволяет увеличить глубину проходки на 300%, что повышает производительность скважины и в ряде случаев сокращает необходимость интенсификации притока.

ВЫЗОВ ПРИТОКА В СКВАЖИНЕ:

Циркуляция азота при вводе скважины в эксплуатации позволяет отказаться от поршневания при заканчивании и сократить время бурения. 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И ПАКЕРОВ:

Использование азота обеспечивает отсутствие отказов при установке гидравлических пакеров, а также предупреждает разбавление и загрязнение пластового флюида. 

ЗАМЕДЛЕНИЕ КОРРОЗИИ:

Азот значительно повышает скорость обработки, обеспечивает равномерный контакт ингибитора коррозии с оборудованием и устраняет необходимость поршневания. 

ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТА НА ТРУБАХ:

Азот предупреждает загрязнение пробы и снижает вероятность отказа пакера во время испытания пласта на трубах, обеспечивая получение репрезентативной пробы пластового флюида. 

ГАЗОВОЕ БУРЕНИЕ:

Газовое бурение с использованием азота устраняет возможность взрывов в забое и позволяет снизить требования к компримированию.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПОГЛОЩЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА:

Азот позволяет быстро снизить вес столба бурового раствора, ускоряя при этом отвод газа при необходимости восстановления веса столба бурового раствора. Азот получает все более широкое применение в отраслях, связанных с нефтедобычей (газопереработке, нефтепереработке и транспортировке нефти и газа).

ПРОДУВКА:

Инертный азот, используемый для продувки сосудов и трубопроводов, устраняет риск внутреннего взрыва во время пуска или ремонта оборудования.

ОПРЕССОВКА:

Азот обеспечивает ускоренное проведение испытания в сухом состоянии без риска внутреннего взрыва, а также без загрязнения трубопроводов или сосудов испытательным флюидом. 

УСТАНОВКА ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО АЗОТА

 
Изготовитель CANADIAN FRACMASTER LTD.
Модель Установка жидкого азота на автоприцепе 055

Серийный номер

 

CFM 01988001

Год производства

1988.

Масса с жидким азотом

23 810 кг

Масса без жидкого азота

15 350 кг

 

ПРИЦЕП  

Изготовитель

FRUEHAUF

Серийный номер

2H8V03629KT000101

Количество мостов

два
Количество колес 8 + 1

Размер шин

11 X R22.5

Давление в шинах

700 кПа

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ ЖИДКОГО АЗОТА  

Объем газообразного азота с холодной стороны (внутр. диаметр - 2")

15 300 Ст. м3/ч при 686 бар

Объем газообразного азота с холодной стороны (внутр. диаметр - 2,5")

9 300 Ст. м3/ч при 535 бар